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      怎樣控制瓦楞紙箱的含水量

      2020-05-08 11:44:49

      為了保證瓦楞紙板的強度和良好的粘合性,瓦楞紙板的形成應根據瓦楞紙板生產線的不同配置進行調整。


        1.當瓦楞原紙進入單面機的含水量控制在9%到12%之間時,瓦楞成形效果好。當瓦楞原紙的含水量高于上述指標時,可通過增大預熱面積或降低瓦楞原紙的速度來解決。


        紙箱包裝當瓦楞原紙含水率低于上述指標時,可采用噴霧法解決。作者認為,當單面瓦楞紙板為正型時,通過天橋輸送帶上的快速送紙,堆紙距離相同時,基紙和瓦楞原紙的水分調節效果較好。天橋上單面瓦楞紙板的含水量不宜過多,但為保證雙面機不停止工作,應更換單面機??梢赃m當增加立交橋上單面瓦楞紙板的堆積量。


        2。烘干機的溫度對瓦楞紙板的含水量有很大的影響。瓦楞紙板生產線的加熱段一般由三組(或四組)組成。加熱板的數量由加熱板的尺寸和瓦楞紙板生產線的速度決定,每組配備獨立的控制閥。


        為了保證單面瓦楞紙板進入烘干機前的含水量基本相同,可以調整三級預熱器上單面瓦楞紙板的預熱面積大小。調整方法如下:當含水量過高時,預熱區增大;當含水量過低時,預熱區減小。


        3。紙箱包裝由于瓦楞紙板的生產需要大量的熱量,部分飽和蒸汽在預熱器和瓦楞輥中會變成凝結水,通??梢酝ㄟ^疏水閥排出。為保證凝析油的正常排放,小編建議每4小時開啟疏水閥前的旁路管閥3-5分鐘,以保證溫度。相對穩定性。


        玉米淀粉粘合劑通常通過控制施膠量來制作瓦楞紙板。它的主要成分是玉米淀粉、水、氫氧化鈉和硼砂。由于瓦楞紙板生產線的配置不同,其速度也不同,粘合劑的粘度、濃度和糊化溫度也不同。瓦楞紙板的含水量隨涂膠量的變化而變化。


        當膠量較大時,瓦楞紙板的含水率較大,反之亦然。單面機和雙面機的涂布輥與限制輥之間的間隙一般為0.2~0.25mm;單面機的瓦楞輥與涂布輥之間的間隙一般為0.1~0.2mm;壓輥(接觸輥)與涂布輥之間的間隙雙面機應略低于單面瓦楞紙板的高度。上述間隙可用塞尺測量,但應保證兩輥之間的平行度。


        隨著溫度和相對濕度(夏季和冬季)的變化,膠粘劑的用量也隨之減少。原因是粘合劑的粘度在夏天變薄了。適當增加固體含量可以調節濃度??墒褂醚h壓力指數高、吸水性差的瓦楞原紙。冬季膠粘劑流動性差,提高膠粘劑的溫度可以保證膠粘劑的流動性。流動性良好。


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